ТЕХНІЧНІ ПОДРОБИЦІ

 Створення високоякісних, довговічних гальмівних колодок, які гарантують безпечне і надійне гальмування на дорозі, потребує серйозного підходу і уваги до складних деталей. Власне виробництво з ретельним контролем якості і випробуванням продукції є абсолютною необхідністю для забезпечення високої якості. Хочете знати що є найважливішим? Є чотири головні вимоги, які визначають якість виробів.

• Формула фрикційного матеріалу повинна враховувати максимально можливу швидкість конкретного транспортного засобу, для якого він призначений, щоб забезпечити ефективне гальмування на будь-яких швидкостях.
  
• Якісні затискачі і пружини забезпечують правильне положення і переміщення гальмівних колодок в супорті.
• Надійне з’єднання опорного диску з фрикційним матеріалом гарантує безпеку при гальмуванні.
• Протишумові властивості прокладок для зниження вібрації та шуму.

Інша важлива частина оптимальної гальмівної системи -ваш гальмівний диск або ротор. У поєднанні з гальмівною колодкою, він створює гальмівний момент. Ця сила передається на маточину і на обід колеса. При гальмуванні, кінетична енергія транспортного засобу перетворюється на теплову енергію, що дозволяє ефективно знизити швидкість. Чи знаєте ви, що під час швідкісного спуску фрикційне кільце гальмівних дисків може розігріватися до температури  700 ° C? Прийміть до уваги три перелічені нижче параметри, щоб впевнитись, що ви маєте справу з якісними деталями, придатними для щоденного використання на дорозі.

• Якість металлу і лиття: повітряні кишені або погана якість металу призводять до зниження здатності гальмування.
• Процес обробки, який забезпечує відповідність деталі заданим геометричним переметрам.
• Ефективна система вентиляції для швидкого відводу тепла.

Створення ефективних гальмівних колодок – від сировинних матеріалів до повністю функціональної гальмівної колодки – це налагоджений процес, що включає численні виміри, тести і жорсткі випробування як у лабораторних умовах, так і на випробувальних треках. Дізнайтеся, які кроки виробничого процесу необхідні для створення високоякісних гальмівних колодок, придатних для довгої експлуатації на дорозі.

1. Інженери проводять лабораторні випробування і обирають оптимальну комбінацію компонентів для отримання формули найвищої якості
2.  Інженери допрацьовують фрикційні матеріали і конструкцію колодок для досягнення найкращих показників відносно зниження шуму і вібраціїї (NVH). Цей процес може включати додавання в конструкцію фасок і прорізів на поверхні фрикційного матеріалу.
   
3. Опорна пластина виготовляється штампуванням. Рулони сталі, що використовуються для іх виготовлення, промаслені і протравлені для запобігання корозії. Розміри перевіряються.
4. Окремі елементи, такі як штифти і поверхні для утримання фрикційного матеріалу піддаються механічній обробці.
5. Опорну пластину піддають піскоструминному очищенню і промивають для видалення дефектів.
6. Компоненти фрикційного матеріалу відмірюють і додають в спеціальний змішувач.
7. Суміш формують за допомогою прес-форм на опорні пластини.
8. Опорні пластини поміщають у форму з фрикційним матеріалом зверху.
   
9. Гальмівні колодки поміщають в піч для запікання. Це тепло буде активувати вулканізацію смол, сполучних речовини і інших інгредієнтів. Це гарантує стабильну роботу протягом всього терміну служби гальмівної колодки.
10.  Фаски і прорізи нарізають на фрикціному матеріалі колодки. Колодки піддають механічній обробці для отримання потрібної висоти.
11. Колодки піддаються скорчингу (поверхневому випалу фрикційного матеріалу) під дією високого тепла і тиску.
12.  Колодки покривають високотемпературною фарбою або порошоковою сумішшю. На деяких колодках може бути використане покриття на задній частині опорної пластини.
    

Власна розробка, тестування і валідація мають важливе значення для якості продукції, стабільності характеристик і контроля при створенні фрикційних виробів, особливо в умовах масового виробництва. Ретельно контрольований, оптимізований процес, що спирається на високотехнологічне обладнання, відрізняє звичні продукти від першокласних компонентів гальмівних систем з більш тривалим терміном служби, більш високою якістю збірки і більшою зносостійкістю після інтенсивного використання. Вигода для виробника гальмівних колодок полягає в тому, що він точно знає, як його фрикційні компоненти розробляються і виготовляються від А до Я, і в якому стані вони залишають завод. Але що є найбільшим плюсом? Надійність. Кожен дистриб'ютор, механік, постачальник або кінцевий споживач може бути впевнений у незмінній якості кожного продукту, що надходить від цього конкретного виробника.

Однак, не кожен виробник гальмівних колодок застосовує цю теорію на практиці:  управління таким висококласним виробничим процесом  потребує багато перевірок, лабораторних та трекових тестування і значних внутрішніх зусиль. На відміну від багатьох інших виробників гальмівних колодок, Ferodo® розробляє, тестує і перевіряє гальмівні колодки в своїх власних спеціалізованих випробувальних центрах в Німеччині і Великобританії. Офіційне маркування Ferodo® на наших виробах гарантує, що ви користуєтеся продуктом високої якості. Ви можете бути впевненими, що тримаєте  в  руках деталі, які розроблені, випробувані і перевірені для того, щоб витримати довгий шлях.   

Чи то є продукція для вантажного транспорту або гоночних автомобілей, досвід FERODO в виробництві гальмівних колодок високої якості, дозволив нам поставляти широкий асортимент високоякісних компонентів гальмівної системи за каталогом: від гальмівних колодок, гальмівних дисків і шлангів до гідравліки, гальмівних рідин, , барабанів і комплектів. Працюючи практично з усіма великими виробниками автомобілів по всьому світу, ми постійно розширюємо наші пропозиції, щоб підтримувати неперевершене покриття на вторинному ринку.

ГАЛЬМІВНІ КОЛОДКИ: ШИРОКИЙ АСОРТИМЕНТ

• Формули фрикційних сумішей якості оригінальних компоненів OE
• Аксесуари OES
  
• Протишумові функції
  

ГАЛЬМІВНІ ДИСКИ: ШИРОКИЙ АСОРТИМЕНТ

• Підвищення безпеки водія
• Довговічність
•  Ідеальне поєднання з тормозними колодками Ferodo®

ГАЛЬМІВНІ РІДИНИ І ГИДРАВЛИКА: ШИРОКИЙ АСОРТИМЕНТ

• Оптимальний склад і конкретні формули для захисту від відмови гальм у будь-якій  системі
  

ГАЛЬМІВНІ БАРАБАНИ І КОМПЛЕКТИ

• Доступні понад 650 деталей
• Легкий і швидкий ремонт

АКСЕСУАРИ

• Швидкий і простий монтаж

ДІЗНАЙТЕСЯ БІЛЬШЕ ПРО МОГУТНІСТЬ І ЕФЕКТИВНІСТЬ FERODO